除塵濾袋常見的故障和解決方法?
除塵濾袋作為布袋除塵器的核心部件,其運(yùn)行狀態(tài)直接影響到除塵器的整體性能和除塵效果。常見的除塵濾袋故障主要包括磨損、燒毀、堵塞、腐蝕以及清灰不良等。針對(duì)這些故障,我們可以采取以下解決方法:
一、除塵濾袋磨損
故障現(xiàn)象:除塵濾袋在使用過程中出現(xiàn)破損、撕裂等現(xiàn)象。
原因分析:
相鄰濾袋間摩擦;
與箱體或骨架摩擦;
粉塵的腐蝕作用;
除塵骨架不規(guī)范,有毛刺或棱角;
除塵布袋懸掛不規(guī)范,過松導(dǎo)致碰撞;
拆裝不規(guī)范,與金屬棱角碰撞。
解決方法:
調(diào)整濾袋張力及結(jié)構(gòu),確保濾袋間有足夠的間隙;
修補(bǔ)或更換已破損的濾袋;
選用耐磨性好的濾料;
檢查并調(diào)整除塵骨架,確保表面平整無毛刺;
規(guī)范懸掛濾袋,避免過松或過緊;
在拆裝過程中注意保護(hù)濾袋,避免與金屬棱角碰撞。
二、除塵濾袋燒毀
故障現(xiàn)象:除塵濾袋表面出現(xiàn)燒蝕、孔洞等現(xiàn)象。
原因分析:
隨煙氣流入的高溫顆粒物或荷電粉塵放電火花;
除塵器內(nèi)死角或灰斗中積塵自燃。
解決方法:
設(shè)置消焰裝置,防止明火進(jìn)入除塵器;
減少除塵器內(nèi)死角,定期清除死角積灰,并留一部分灰密封,防止漏風(fēng);
定期檢查除塵器內(nèi)部溫度,確保不超過濾袋的耐溫極限;
選用耐高溫的濾料。
三、除塵濾袋堵塞
故障現(xiàn)象:除塵濾袋透氣性差,阻力增大,影響除塵效果。
原因分析:
濾袋使用時(shí)間長(zhǎng),粉塵積累過多;
處理氣體中含有水分,導(dǎo)致結(jié)露;
管道漏水,濕袋導(dǎo)致粉塵粘結(jié);
清灰不良。
解決方法:
定期更換濾袋,避免長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致堵塞;
加強(qiáng)除塵器的保溫和防雨措施,防止結(jié)露;
檢查并修復(fù)管道漏水問題;
調(diào)整清灰周期和噴吹壓力,確保清灰效果。
四、除塵濾袋腐蝕
故障現(xiàn)象:除塵濾袋表面出現(xiàn)腐蝕、變脆等現(xiàn)象。
原因分析:
受到酸、堿或其他化學(xué)物質(zhì)的腐蝕;
濾袋材質(zhì)不耐腐蝕。
解決方法:
檢測(cè)并控制煙氣成分,避免腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入除塵器;
選用耐腐蝕的濾料;
加強(qiáng)除塵器的防腐措施,如涂刷防腐涂料等。
五、清灰不良
故障現(xiàn)象:除塵濾袋清灰效果差,阻力持續(xù)上升。
原因分析:
噴吹壓力不足;
脈沖閥故障;
清灰機(jī)構(gòu)故障;
濾袋過于松弛或拉緊。
解決方法:
調(diào)整噴吹壓力,確保足夠的清灰力;
檢查并修復(fù)脈沖閥故障;
檢查并修復(fù)清灰機(jī)構(gòu)故障;
調(diào)整濾袋張力,確保適當(dāng)?shù)乃删o度。
綜上所述,除塵濾袋的故障多種多樣,但只要我們能夠準(zhǔn)確判斷故障原因并采取有效的解決方法,就能夠確保除塵濾袋的正常運(yùn)行和除塵效果。